无机布挡烟垂壁是以无机纤维织物（如玻璃纤维涂胶布、硅钛防火布等）为挡烟部件材料的柔性挡烟垂壁。其采用不燃材料制作，垂直安装在建筑顶棚、横梁或吊顶下，能在火灾时形成一定的蓄烟空间，有效阻挡烟雾在建筑顶棚下横向流动。根据《挡烟垂壁》XF 533-2012（原GA 533-2012）标准，挡烟垂壁按安装方式分为固定式和活动式两类。
本文适用于新建、扩建、改建及二次装修项目中无机布挡烟垂壁的安装施工环节。
二、编制依据
无机布挡烟垂壁的安装应遵循以下主要标准及规范：
- 《挡烟垂壁》XF 533-2012（原GA 533-2012）——挡烟垂壁产品标准
- 《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 51251-2017
- 《建筑设计防火规范》GB 50016（现行版本）
- 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243
- 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300
- 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624
三、材料要求
3.1 无机布（挡烟部件）
无机布挡烟垂壁的核心材料为无机纤维织物，应符合以下要求：
- 燃烧性能：不应低于《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624中的A级（不燃材料）。
- 拉伸断裂强力：经向不应低于600N，纬向不应低于300N。
- 耐火极限：在（620±20）℃的高温作用下，保持完整性的时间不应小于30min。
- 外观：无机布表面不应有裂纹、破损、霉变等缺陷，涂层应均匀。
3.2 辅材要求
- 压片：通常采用2mm厚金属压片，安装时用拉铆钉拉紧，拉铆钉间距宜为120mm。
- 角钢/导轨：用于固定无机布的金属构件，其材质和规格应符合设计要求。
- 密封材料：接缝处应采用防火密封胶或防火油膏嵌缝。
四、施工准备
4.1 技术准备
- 图纸会审：熟悉施工图纸，明确挡烟垂壁的型号、规格、安装位置及下垂高度。
- 方案编制：编制专项施工方案，报监理单位审批。
- 技术交底：对施工人员进行详细的技术交底。
4.2 现场准备
- 结构复测：对楼板底至吊顶底的实际标高进行逐跨测量，记录偏差值。
- 弹线定位：
- 以建筑1m水平线为基准，向上反量至挡烟垂壁设计标高，弹出基准线。
- 每樘垂壁两端及中间各取1点，弹出垂壁中心线，三点连线偏差≤1mm。
- 障碍物排查：对喷淋头、灯具、风口、桥架等进行碰撞检查。
- 材料进场验收：
- 核对无机布的型式检验报告，报告编号须与实物标识一致。
- 检查无机布外观质量，确认无破损、无霉变。
- 同规格同批次抽检10%，最少1件。
五、固定式无机布挡烟垂壁安装
5.1 安装流程
定位钻孔→预埋件/支架安装→上轨（角钢）固定→无机布裁剪→无机布嵌挂固定→下口压条固定→接缝处理→隐蔽验收→表面清洁。
5.2 操作要点
（1）支架安装
根据弹线定位，在建筑顶棚或楼板底部安装固定支架。采用金属膨胀螺栓将角钢或导轨固定在结构上，打孔位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度应符合膨胀管的技术要求。丝杆的中心线应与定位线对齐。
（2）无机布裁剪
按照每档的尺寸要求进行裁剪。裁剪时应考虑搭接余量，确保防火布在每个固定点处有足够的重叠量（至少60mm），以保证密封性。
（3）无机布固定
- 将无机布上端置于压片下方，用螺丝或拉铆钉在打孔处拧紧固定。
- 无机布上端用角钢固定在建筑顶部，下端可用不锈钢条包边，拉伸防火布使其表面平整，不易随风摆动。
- 压片安装时用拉铆钉拉紧，拉铆钉间距宜为120mm。
（4）接缝处理
多节挡烟垂壁搭接使用时，搭接宽度应符合：卷帘式挡烟垂壁不小于100mm。接缝处应采用防火密封胶或防火油膏嵌缝密实。
（5）管线穿越处理
安装前应根据管线大小在相应位置提前开孔，先安装挡烟垂壁，再进行管线穿越安装。管线穿越处的四周缝隙应采用防火材料嵌填密实。
六、活动式无机布挡烟垂壁安装
6.1 安装流程
定位放线→支架安装→卷轴（大梁管）安装→电机及控制箱安装→无机布挂装→导轨安装→调试→验收。
6.2 操作要点
（1）卷轴安装
- 卷轴采用热镀锌无缝钢管，直径不应小于60mm，建议采用Φ≥114mm×3mm规格。
- 卷轴直线度≤1mm/m。
- 将卷轴固定在两侧支架板上。
（2）电机安装
- 电机应为F级绝缘，额定运行时间≥30min。
- 具备国家强制性CCC认证。
- 自带手动拉链，下降拉力≤70N。
（3）导轨安装
- 导轨材质宜为1.2mm厚不锈钢。
- 拼接处采用榫卯连接加不锈钢沉头螺栓固定。
- 导轨内应安装密封条（如陶瓷纤维毯），确保无机布在导轨内运行顺畅且密封良好。
（4）无机布挂装
将无机布固定在卷轴上并缠绕好，下端安装配重或底杆，确保垂壁展开时平整、垂直。
（5）控制与联动
- 电控箱防护等级不低于IP55。
- 消防联动端口应提供无源常开触点。
- 手动操作按钮应固定安装在距楼地面1.3m~1.5m之间便于操作、明显可见处。
七、安装质量要求
7.1 一般要求
- 型号与规格：挡烟垂壁的型号、规格、下垂的长度和安装位置应符合设计要求。
- 外观质量：挡烟垂壁表面应平直、整洁、美观、完整，拼接处平整无错位。
- 牢固性：组装、拼接或连接应牢固，不应有错位和松动现象。
- 标牌：应设置永久性标牌，标牌应牢固，标识内容清楚。
7.2 尺寸要求
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| 挡烟高度（下垂高度） | 最小值不应低于500mm |
| 单节宽度（柔性） | 不应大于4000mm |
| 挡烟高度极限偏差 | 不应大于±5mm |
| 单节宽度极限偏差 | 不应大于±10mm |
7.3 缝隙与搭接要求
- 活动式与建筑结构（柱或墙）面的缝隙：不应大于60mm。
- 多节搭接宽度：各块之间不应有缝隙，搭接宽度不应小于100mm。
7.4 功能要求（活动式）
- 火灾确认后，火灾自动报警系统应在15s内联动相应防烟分区的全部活动挡烟垂壁。
- 60s以内挡烟垂壁应开启到位。
- 活动挡烟垂壁应能正常手动开启和复位，动作信号应在消防控制室显示。
八、验收要点
8.1 材料验收
- 核对无机布等材料的合格证明文件、型式检验报告。
- 检查无机布的燃烧性能等级、拉伸断裂强力等指标是否符合要求。
8.2 安装验收
- 核对挡烟垂壁的安装位置、下垂高度是否与设计文件一致。
- 检查缝隙宽度和搭接宽度是否符合规范要求。
- 检查固定式挡烟垂壁的牢固性和密封性。
- 检查活动式挡烟垂壁的手动、自动启动功能是否正常。
8.3 隐蔽验收
隐蔽工程（如预埋件、支架等）应在隐蔽前进行验收，并做好记录。
九、常见问题及预防
9.1 材料问题
问题：使用不符合国家标准要求的材料。
预防：严格材料进场验收，核对型式检验报告和实物标识的一致性。
9.2 安装偏差
问题：现场预留尺寸与设计不一致，安装误差大。
预防：施工前进行精确的测量放线，施工过程中加强过程检查。
9.3 缝隙过大
问题：挡烟垂壁与墙面或柱面缝隙过大，影响挡烟效果。
预防：严格控制安装精度，缝隙处采用防火材料密封处理。
9.4 高度不足
问题：挡烟垂壁下垂高度不满足500mm的最小要求。
预防：严格按设计图纸施工，确保挡烟高度符合设计要求，其最小值不应低于500mm。
十、安全与成品保护
10.1 安全施工
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业时，应搭设可靠的操作平台。
- 电动工具使用前应检查绝缘性能。
10.2 成品保护
- 无机布安装后应避免锐器划伤。
- 后续施工（如装修、机电安装）时，应注意保护已安装的挡烟垂壁，防止污染和损坏。
- 活动式挡烟垂壁安装调试完成后，应避免频繁手动操作，防止机械部件疲劳损坏。
注：本文所述规范要求依据现行国家标准及行业标准整理，实际施工中应以项目所在地消防主管部门的要求及设计图纸为准，并采用最新有效版本的标准规范。